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Effiziente Extrusionsbeschichtung: Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten mit Lucofin®

Bei der Extrusionsbeschichtung wird geschmolzenes Polymer auf bereits vorhandene Platten oder Folien extrudiert, bevor es durch den Kalander läuft. Die Ausgangsfolie oder der Ausgangsfilm kann als Träger betrachtet werden und kann ein anderes Polymer, Karton, (nicht-)gewebte Stoffe, Metallfolien/-blätter oder Papier sein.

Alternativ kann eine Mehrschichtstruktur durch Einbringen mehrerer extrusionsbeschichteter Schichten erzeugt werden. Die Coextrusion kann nur für Polymere mit ähnlichen Verarbeitungsbedingungen eingesetzt werden. Bei abweichenden Verarbeitungsbedingungen, insbesondere bei Substraten, die mit anderen Materialien wie Metallen oder Papier unverträglich sind, ist die Extrusionsbeschichtung die einzige Möglichkeit.

Geöffneter Joghurtbecher aus Lucofin auf weißem Hintergrund

Lucofin®: Spitzenleistung in Extrusionsbeschichtung

Lucofin® EBA bietet eine herausragende Leistung in der Extrusionsbeschichtung auf einer Vielzahl von Substraten. Ob Karton, Aluminiumfolien, Textilien oder Kunststofffolien - Lucofin® ist die ideale Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Lucofin® ermöglicht Extrusionsschmelzetemperaturen von bis zu 300 °C, was zu einer deutlichen Steigerung der Produktionsleistung führt. Die hervorragende Haftung auf unterschiedlichsten Substraten gewährleistet eine zuverlässige Verbindung und sorgt für dauerhafte Ergebnisse.

Darüber hinaus bietet Lucofin® eine effektive Dampfsperre, die zusätzlichen Schutz und Sicherheit bietet. Die zufriedenstellende Spannungsrissbeständigkeit (ESCR) sichert die Qualität über einen längeren Zeitraum und gewährleistet, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Mit Lucofin® setzen Sie auf eine bewährte Lösung für Extrusionsbeschichtungen, die vielseitig einsetzbar ist und unabhängig vom gewählten Substrat erstklassige Ergebnisse liefert.

Vielseitiger Schutz und Verbesserung von Produkten mit Lucofin® EBA

Lucofin® findet breite Anwendung in der Extrusionsbeschichtung und Extrusionslaminierung auf verschiedenen Substraten, darunter:

  • Karton: Verbesserung der Oberflächeneigenschaften und Schutzbeschichtungen.
  • Aluminiumfolien: Schaffung von Barriereschichten für erhöhte Dampfdichtigkeit und Schutz.
  • Textilien: Erzeugung von beschichteten Stoffen für spezialisierte Anwendungen wie wasserabweisende Textilien.
  • Kunststofffolien: Hinzufügen von zusätzlichen Funktionen wie Barriereeigenschaften, um die Produkteigenschaften zu verbessern.
  • Platten: Erstellung von beschichteten Platten für spezifische Anwendungen in der Bauindustrie und anderen Branchen.

Merkmale und Vorteile von Lucofin®

  • Niedrigere Heißsiegeltemperatur im Vergleich zu LDPE und EVA
  • Bessere Heißklebrigkeit
  • Effizientere Versiegelung durch Kontamination
  • Ausgezeichnete Haftung auf verschiedenen Substraten
  • Hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 300 °C
  • Überlegene Haftung im Vergleich zu LDPE und EVA auf allen Substraten
  • Möglichkeit zur Verbesserung der Klebeeigenschaften bei Verwendung polarer Substrate wie PA, PET, EVOH, PC und Aluminium
  • Lucofin® 1492M HG als spezielle, gepfropfte Version für noch polarere Anwendungen
Zwei Hände voll mit farblosem Kunststoffgranulat aus Lucofin

Folder extrusionsbeschichtung

Englisch

LUCOBIT Broschüre - EXTRUSION COATING & EXTRUSION LAMINATION

Produkte

ProduktBruchfestigkeit - Typ 5 A (MD/TD)Zug-E-ModulReissdehnung, Typ 5A (MD/TD)Shore Härte ASchmelzpunkt (°C)Downloads
Lucofin 1400 HN12-> 8003497
Lucofin 1400 MN11-> 800-95
Lucofin 2124 LS14-70091100
Lucofin 2271 VS3-5507676
Lucofin 2273 KS8-7709080
Lucofin 2331 VS1,9-5406064
Lucofin 2334 TS3,4-7006869

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